Теплообменное оборудование — устройство для рекуперации тепловой энергии между физическими средами как путем их прямого взаимодействия, так и с использованием промежуточной теплопроводящей плоскости, разделяющей данные теплоносители. С ужесточением экологических требований и внедрением концепции энергетической автономности наиболее востребованы пластинчатые теплообменники, поскольку позволяют:
- Существенно сократить расходы на закупку и последующее обслуживание.
- Минимизировать задействованные технологические помещения.
- Обеспечить максимальный КПД теплоотдачи.
Принцип работы
Пластинчатое теплообменное оборудование российского производства имеет надежную конструкцию и малые габариты за счет создания полостей рекуперативного обмена посредством компоновки в единый пакет нескольких рифленых пластин. При этом обеспечивается чередование направления контура гофрированного оребрения, чтобы создать противоток двумя теплоносителями, различными по температуре. Создаваемое турбулентное движения потока ограничивается только внутренними каналами, таким образом:
- Каждая перегородка одновременно омывается с разных сторон нагреваемой и охлаждаемой средой.
- Предполагается большая площадь контактной поверхности.
- Упреждаются потери энергии путем отсутствия контакта с внешней средой.
Для исключения утечек устанавливаются уплотнительные контурные прокладки, изготовленные из термостойкой резины. Набранный подобным методом пакет сжимается металлическими плитами с использованием шпилек или болтов по периметру импровизированного "сэндвича" или компилируется в монолитный корпус.
Виды
Производители теплообменного оборудования в России предлагают следующие типы:
- Одноходовые модели.
- Двухходовые модификации.
- Многоконтурные конструкции.
- Разборные, полусварные и паяные аппараты.
Сегодня в стране активно проводится импортозамещение. Как показала практика, продукция российского завода теплообменного оборудования «Теплотекс АПВ» не уступает в надежности и в эффективности импортным аналогам, лучше адаптирована к условиям отечественного инжиниринга и особенностям эксплуатации.
Основные преимущества
- Повышенная энергоэффективность.
- Простота и компактность конструкции.
- Биологическая безопасность.
- Незначительное гидравлическое сопротивление.
- Ремонтопригодность и продолжительный эксплуатационный ресурс.
- Возможность модернизации при изменении нагрузки или технологии.
Способность выдерживать разборным теплообменным оборудованием рабочего давления до 25 бар и пиковые кратковременные пульсации до 36 атмосфер соответственно. Значительная турбулентность потоков в промышленном теплообменном оборудовании и применение химически инертных материалов обеспечивает полную изолированность носителей и упреждает развитие патогенной флоры и формирование солевых отложений во внутренних камерах.
Недостатки
Пластинчатые теплообменники чувствительны к качеству водоподготовки, поэтому при носителях с высоким содержанием крупных механических взвесей их применять не целесообразно.
Технико-эксплуатационные характеристики
На срок службы рекуператора влияют множественные факторы, поэтому прежде чем выбрать и купить теплообменное оборудование необходимо уточнить:
- Состав стального сплава, толщину и качество пластин.
- Предел допустимого присутствия примесей.
- Диапазон рабочего давления и предельных температур.
- Наличие сертификата на соответствие ГОСТ 55118-83.
- Материал резиновых уплотнителей.
- Размер и масса готового изделия.
- Способ подключения.
Области применения
Промышленное теплообменное оборудование, производство которого осуществляется в России, все более находит широкое применение во всех отраслях легкой, пищевой и тяжелой индустрии, таких как:
- Электроэнергетика.
- Контуры охлаждения турбин, деталей и блоков электрических машин и компрессорных установок.
- Бумажная промышленность.
- Выпаривание стоков и коррекция температур промывочных растворов и технических жидкостей.
- Машиностроение и судостроение.
- Подогрев индустриального масла, мазута, эмульсий. Опреснение воды.
- Изготовление пищевых продуктов, сахара и напитков.
- Температурная обработка сырца, сусла, растительных масел и жидких ингредиентов, конденсация спиртосодержащих продуктов и концентрация питательных веществ.
- Нефтехимическая и химико-технологическая область.
- Обеспечение технологических циклов нефтяной и газовой переработки, тепловая обработка щелочных и кислотных смесей, охлаждение воды и конденсация паров.
- Фармацевтика и парфюмерия.
- Охлаждение суспензий, эмульсий и жидкостей. Конденсация химических соединений и эфирных компонентов.
В жилищно-коммунальном секторе завод теплообменного оборудования российского производителя «Теплотекс АПВ» осуществляет поставку блочных пунктов отопления, горячего водоснабжения и бассейнов, а так же конденсаторов в холодильных агрегатах.