Выбрать регион:

Москва

+7 (495) 775-23-87

ул. Казакова, д. 8-8а, стр. 2
mail@teplotex.ru

Санкт-Петербург

+7 (812) 385-54-04

ул. Торжковская, д. 5, офис 409
apvspb@teplotex.ru

Екатеринбург

+7 (343) 351-78-69

ул. Вишневая, 35, офис 403
mail@teplotex.ru

Челябинск

+7 (351) 200-34-37

ул. Энгельса, 44д, офис 527
mail@teplotex.ru

Краснодар

+7 (861) 202-54-83

ул. Рашпилевская, 179/1, офис 314
mail@teplotex.ru

Коломна

+7 (499) 400-30-61

Коломенский р-н, д. Дворики, стр. 1
mail@teplotex.ru

Воронеж

+7 (473) 280-23-23

ул. Новосибирская, д. 67а, офис 5
vrn@teplotex.ru

Пермь

+7 (342) 255-43-46

ул. Аркадия Гайдара, 8б, офис 218
mail@teplotex.ru

Теплообменник – устройство закрытого или открытого типа посредством которого происходит обмен тепловой энергией между двумя средами, где в качестве рабочих агентов могут выступать жидкость, газ или пар. При этом среду, отдающую энергию, принято называть теплоносителем, а приобретающую – охладителем.

С давних времен человечество научилось использовать энергию тепла для собственных нужд, и на сегодняшний день гений инженерной мысли породил многочисленные виды теплообменных аппаратов, которые применяются во многих отраслях промышленности, сельском хозяйстве и в быту.

Назначение и особенности работы.

Установка теплообменников промышленных

Устройство теплообменников делится на поверхностное (регенеративные и рекуперативные) и смесительное оборудование в зависимости от конструктивных особенностей.

Регенеративные модели относятся к рекуператорам периодического действия. Обмен теплотой происходит при непосредственном контакте рабочей среды с поверхностью нагретого/охлажденного твердого тела, размещенного внутри установки теплообменника.

Работа теплообменников рекуперативного типа осуществляется на основе теплового взаимодействия двух движущихся носителей через контактную металлическую поверхность, а продолжительность их работы ограничивается исключительно производственной необходимостью. Данные модификации отличаются высоким КПД, простым обслуживанием и возможностью варьировать интенсивность теплоотдачи и сохранить чистоту агента; являются наиболее распространенной группой.

В смесительных агрегатах производиться компиляция рабочего агента с теплоносителем во время непосредственного физического смешивания. Отличаются несложной конструкцией и максимально полным использованием тепла, но имеют значительные ограничения по применению из-за массообменного взаимодействия носителей.

На основании характера физических процессов теплообменные аппараты могут выполнять разнообразные функции и использоваться в качестве нагревателей, испарителей, холодильников, кристаллизаторов, дистилляторов и конденсаторов.

Движение носителей может организовываться по различным схемам: прямой, перекрестной, противоточной и смешанной.

Основные виды рекуперативных аппаратов.

Широкое распространение теплообменных процессов в коммунальном хозяйстве, энергетике, промышленности и транспорте обуславливает невероятное разнообразие поверхностных типов теплообменников.

Кожухотрубчатые.

Что такое кожухотрубный теплообменник

Конструкция теплообменников кожухотрубных реализована в формате закрытого цилиндрического сосуда с показателями надежности и эффективности. Единственный ощутимый недостаток заключается в затратном по временным и материальным ресурсам обслуживанию.

Основной элемент – пучок из тонких труб одинакового диаметра. Торцевые края трубчатых элементов развальцовываются и привариваются в отверстия, выполненные в диске. Для усиления турбулентности трубки дополнительно фиксируют посредством промежуточных решеток, которые располагают в соответствии с заданной схемой движения носителя. Далее смоделированный картридж заводится в наружный бесшовный цилиндрический кожух, где фиксируется фланцевым соединением с обязательным использованием уплотнителей. Носители подаются и отводятся через штуцерные патрубки.

Кожухотрубчатый теплообменник изготавливается:

  • В жесткой вариации кожуха и с неподвижными трубчатыми решетками или в конструкции, обеспечивающей компенсацию температурных напряжений. В последнем случае используют компенсаторную линзу или плавающую головку.
  • С витыми, оребренными и цилиндрическими внутренними трубчатыми элементами.
  • В горизонтальном и вертикальном исполнении.
  • С прямыми и U-образными трубками.
  • Одноходовые и многоходовые.

ТТАИ.

Устройство теплообменника ТТАИ

Кожухотрубчатые теплообменные аппараты характеризуются значительными габаритами и низким процентом унификации применения, поэтому сегодня инжиниринг предлагает их усовершенствованную модификацию – ТТАИ. Это тонкостенная кожухотрубчатая модель интенсифицированного действия, изготавливаемая из титановых и высоколегированных сплавов.

Диаметр трубчатых элементов не превышает 8 мм, а толщина стенки 0,2 мм. Трубки, как правило, имеют оребрение или сечение сложной формы. Большая контактная площадь и интенсивная турбулентность, обусловленная неравномерным размещением трубчатых фрагментов, способствуют повышенной теплоотдаче и компактности. К тому же ТТАИ ремонтопригодны, долговечны, просты в монтаже и эксплуатации.

Пластинчатые.

Схема пластинчатого теплообменника

Следующим эффективным видом теплообменников рекуперативного принципа действия является пластинчатое теплообменное оборудование. Оно бывает паяными, разборными и гибридными, но принцип действия всегда одинаков – проходящие потоки омывают противоположные стороны пластинчатых элементов.

Тонкостенные пластины, выполненные из коррозионных сталей с высоким качеством поверхности и уникальным профилем гофры, набираются в единый пакет и образуют щелевидные каналы для движения теплоносителя и охладителя противотоком. Фасонные уплотнения обеспечивают герметичность полученных камер, и так как собранный пакет закрывается с фронтальных сторон головными плитами, то таким образом достигается полная изоляция контакта теплоносителей с внешней средой и кардинально минимизируются тепловые потери. Незначительное гидравлическое сопротивление способствует интенсивности турбулентности и достижению высокого КПД.

Пластинчатые теплообменники устанавливаются на промышленных объектах, в системах горячего водоснабжения и отопления, в качестве экономайзера и конденсатора, но требовательны к фракционному составу носителей.

Спиральные.

Конструкция спирального теплообменника

Схема теплообменника спирального чрезвычайно проста: два листа стали, скрученных по спирали. Для разделения носителей внутренние концы приваривают к перегородке, а на цилиндрическом корпусе диаметрально располагают точки подведения и отведения теплоносителей. Спиральные теплообменники подлежат ремонту и могут работать со средами, загрязненными взвесями, но предназначены исключительно для незначительных давлений.